Инструменты для зенкования. Как правильно утопить крепеж в металле
В этой статье мы подробно расскажем, как выполнять операцию зенкования в металле. Но сначала разберемся, какие вообще бывают инструменты для обработки отверстий под головку винта, болта или заклёпки.
Какие существуют инструменты для зенкования?
Чтобы винт или болт «сел» заподлицо с поверхностью, после сверления обязательно делают зенковку. Тип зенковки зависит от формы головки крепежа. Для винтов с потайной головкой нужна коническая зенковка, для винтов с внутренним шестигранником — плоская зенковка.
Для этих задач используют два основных типа инструментов:
- конические зенкеры (Kegelsenker) — для конической зенковки (цековки) и снятия заусенцев;
- плоские зенкеры (Flachsenker), цековки с направляющей цапфой (Zapfensenker) - для плоской зенковки.
Конические зенкеры
У типичного конического зенкера — три режущие кромки с осевой и радиальной заточкой. Стандартные углы зенковки — 90° и 120°. Инструмент делают из быстрорежущей стали (HSS).
Отдельно стоит выделить конические зенкеры с углом 60°: их применяют не для зенкования головок, а именно для снятия заусенцев после сверления.
Плоские зенкеры - цековки
Конструкция цековок зависит от диаметра. При диаметре до 5 мм — две основные режущие кромки, свыше 5 мм — три или более кромок.
Важная особенность: у плоских зенкеров есть жёсткая направляющая цапфа. Она центрирует инструмент в отверстии — это особенно полезно при работе со сквозными и глухими отверстиями.
Как выполнять зенкование: пошаговые инструкции
Работа с плоским зенкером (цековкой)
Порядок действий при зенковании очень прост: при работе с плоским зенкером сначала измеряют головку винта или болта, которую нужно утопить.
Так определяется диаметр зенковки. Подберите подходящую зенковку под полученный диаметр.
После того как выполнено сквозное отверстие, применяют плоский зенкер. Чтобы определить глубину зенковки, сначала измеряют высоту винта с внутренним шестигранником.
Как правильно рассчитать глубину зенковки:
- измерьте высоту головки винта (для винтов с внутренним шестигранником);
- если планируется установка шайбы, прибавьте её толщину к высоте головки;
- добавьте припуск на глубину согласно стандарту DIN 974/1:
для размеров 1,4–6 мм — припуск 0,4 мм;
для размеров 6–20 мм — припуск 0,6 мм.
Так вы получите точную глубину, при которой головка крепежа будет вровень с поверхностью.
Работа с коническим зенкером
Алгоритм похож, но ключевой параметр здесь — не диаметр, а угол.
Выберите зенкер по углу: для винтов с потайной головкой обычно нужен угол 90°, для заклёпок — 120°.
Учитывайте размер головки винта, чтобы зенкер точно соответствовал профилю.
Измерьте инструмент и головку винта штангенциркулем, чтобы убедиться в совместимости.
Выполните коническую зенковку после сверления отверстия.
Типичная последовательность операций: сначала сверление глухих отверстий спиральным сверлом, затем снятие заусенцев и формирование конической фаски коническим зенкером.
Что делать после зенкования?
Когда зенковка готова, можно переходить к следующим операциям — например, к нарезанию резьбы. Для этого пригодятся метчики и регулируемый вороток.
