Набор метчиков и плашек M3-M20 - 56 предметов
| Содержание : |
| 11 х наборов метчиков DIN 352 ( 3 шт ) M3-M4-M5-M6-M8-M10-M12-M14-M16-M18-M20 |
| 11 х круглых плашек стандартDIN 223 M3-M4-M5-M6-M8-M10-M12-M14-M16-M18-M20 |
| 2 х метчикодержателя М1-10, М5-20 |
| 6 х плашкодержателя 20x5 - 20x7 - 25x9 - 30x11 - 38x14 - 45x18 |
| 2 х метчикодержатель с трещоткой М3-М10, М5-М12 |
| 1 х отвертка |
| 1 х резьбомер |
| Инструменты в наборе изготовлены из высококачественной быстрорежущей стали. |
| Предназначены для работы с нелегированными и низколегированными сталями с прочностью до 800 N/mm², ковким чугуном, цветными металлами. |
| Материал обработки - Нелегированные углеродистые стали, с пределом прочности до - 800 Н/мм2. Автоматные стали, деформируемые латуни, алюминиевые сплавы - кремний более 10%, цинковые сплавы, медные сплавы, бронза. |
| Размер | Aртикул № |
Aртикул № Пустой | Наименование |
| M3-M20 | 00708090 | 08931040 | Набор метчиков и плашек 56 предметов M3-M20 HSS |
| M3-M20 | 08431040 | 08931040 | Набор метчиков и плашек 56 предметов M3-M20 HSSЕ |
Набор ручных метчиков и плашек HSSG M3-M20 GSR 56 предметов
Набор резьбонарезного инструмента Арт.: B00708090 для метрической ISO-резьбы М состоит из комплектных метчиков DIN 352, круглых плашек DIN EN 22568 (DIN223), держателей инструмента для метчиков и плашек.
Материал обработки - Нелегированные углеродистые стали, с пределом прочности до - 800 Н/мм2. Автоматные стали, деформируемые латуни, алюминиевые сплавы - кремний более 10%, цинковые сплавы, медные сплавы, бронза.
Наборы метчиков DIN 352 для метрической M резьбы состоят из трёх метчиков - первый (черновой), средний (получистовой) и третий (чистовой). Метчики до М6 имеют утолщённый хвостовик и 3 канавки. Метчики от М7 имеют проходной хвостовик и 4 канавки.
Первый (черновой метчик) маркирован одним кольцом, длинная заборная часть, Форма А / 6-8 витков. Средний (получистовой) маркирован двумя кольцами, средняя заборная часть, Форма D / 3,5-5 витков. Третий (чистовой) без маркировки, короткая заборная часть, Форма С / 2-3 витка.
DIN 352 = Немецкий институт по стандартизации,
M = размер в мм для метрических ISO2-резьб в соответствии с DIN 13,
6H = класс точности по DIN 802, часть 1,
HSS = быстрорежущая сталь группы сплавов HSS,
Вид отверстия: сквозное / глухое.
Применение метчиков для нарезания резьбы:
Предварительно необходимо высверлить отверстие под резьбу. Для выбора правильного диаметра отверстия используйте таблицы. Важно: для нарезки резьбы в глухом отверстии необходимо высверлить отверстие на одну заборную часть метчика глубже.
Мы рекомендуем Вам раззенковать просверленное отверстие для лёгкого и правильного введения метчика. Закрепите метчик в воротке, или же, при небольших диаметрах метчиков в цанговом воротке. Удостоверьтесь в том, что ручка воротка крепко затянута. Метчик должен входить в отверстие строго перпендикулярно. Под небольшим давлением вворачивайте метчик при помощи воротка по часовой стрелке. После каждого полуоборота необходимо ломать стружку движением против часовой стрелки.
Плашка круглая DIN EN 22568 для метрической ISO-резьбы М форма В (круглые плашки с угловым пазом) со спиральной подточкой. Плашки с внешним диаметром 16-20 мм имеют 3 отверстия для стружки, а плашки с большим диаметром от 4 и больше.
DIN EN 22568 = Немецкий институт по стандартизации,
В= форма плашки (с угловым пазом)
M = размер в мм для метрических ISO2-резьб в соответствии с DIN 13,
6g = класс точности по DIN 802, часть 1,
HSS = быстрорежущая сталь группы сплавов HSS,
Направление резьбы: правое.
Применение плашек для нарезания резьбы:
Предварительно необходимо правильно подобрать пруток или трубу для нарезания наружной резьбы. Для выбора правильного диаметра прутка используйте таблицы. Закрепите плашку в воротке (плашкодержателе), удостоверьтесь в том, что плашка закреплена без перекосов.
Важно: Плашка должна начать нарезать резьбу строго перпендикулярно. Под небольшим давлением наворачивайте плашку на пруток по направлению Вашей резьбы. После нарезания нескольких витков нужно периодически прокручивать плашку в обратном направлении для удаления стружки. После этого нарезание продолжается. Нарезание резьбы нужно выполнять плавно и не допускать рывков.